 |
|
|
|
| © Hunka Tibor | tegnap 16:51 | Válasz | #894 |
| |
 EZ is nyomtatás . | |
| © Török Tamás | 2013. jún. 17. 21:44 | Válasz | #893 |
| |
Mach 3 -ból 3d nyomtató:Videó
| |
| © Béni | 2013. jún. 14. 05:38 | Válasz | #892 |
| |
| © vbodi | 2013. jún. 13. 18:09 | Válasz | #891 |
| |
| |
| © PSoft | 2013. jún. 13. 18:01 | Válasz | #890 |
| |
No de most méééééé??? Nagyon jó,...részletgazdag képek!:) | |
| © svejk | 2013. jún. 13. 17:19 | Válasz | #889 |
| |
No de Boldizsár, ezt elcseszted. :)
| |
| © vbodi | 2013. jún. 13. 16:23 | Válasz | #888 |
| |
http://www.el34world.com/Misc/Cnc/images/IMG_7466.JPG | |
| © vbodi | 2013. jún. 13. 16:18 | Válasz | #887 |
| |
| |
| © vbodi | 2013. jún. 13. 16:16 | Válasz | #886 |
| |
 
| |
| © vbodi | 2013. jún. 12. 17:24 | Válasz | #885 |
| |
30-50 dodoért már lehet kapni PID temp. controllert. 
| |
| © Kristály Árpád | 2013. jún. 12. 15:44 | Válasz | #884 |
| |
Szia Bodi! Nagyon jó ez az oldal!   
| |
| © keri | 2013. jún. 12. 15:23 | Válasz | #883 |
| |
Amiatt ne aggódj, az 1200W-os porszívód leadott teljesítménye is csak 200W :) Persze ennek a szerszámnak csak akkor van értelme ha amúgy is kellene elszívás, de itt inkább az ötlet tetszik nekem nagyon. | |
| © vbodi | 2013. jún. 12. 15:19 | Válasz | #882 |
| |
| © keri | 2013. jún. 12. 15:06 | Válasz | #881 |
| |
Sima sziló is bír 200fokot. A hőálló 300 felett, de hőátadásra nem azt használnám. Samottliszt+vízüveg, na az tényleg bír 1000fokot. Ellenállás helyett pedig ellenállás vezetéket tekernék a fűtendő csőre (rossz bojler fűtőbetétből szedtem ki nemrég pár métert) Szigetelésnek üvegszövetet tennék alá vízüveggel átitatva. | |
| © elektron | 2013. jún. 11. 22:38 | Válasz | #880 |
| |
Kerómon olyan gyenge vasból van a hajtókar, lehet egy ilyen nyomtatott jobb lenne ...
| |
| © elektron | 2013. jún. 11. 22:37 | Válasz | #879 |
| |
6000 Ft ...
| |
| © elektron | 2013. jún. 11. 22:36 | Válasz | #878 |
| |
Én egyik oldalon láttam fejet vagy 600Ft ért kb kompletten.
| |
| © Török Tamás | 2013. jún. 11. 22:15 | Válasz | #877 |
| |
    Egy kép a fejről , ezt találtam a neten. | |
| © frob | 2013. jún. 11. 21:55 | Válasz | #876 |
| |
szív! ha már kötekedsz :D
| |
| © Pál | 2013. jún. 11. 21:30 | Válasz | #875 |
| |
Itt nem is az az érdekes hogy ez vagy azt kéne cserélni hanem ez egy nyomtatott vacak. Egyáltalán hogyan képes elviselni a 60000 RPM által keltett centrifugális erőt. Úgy kéne szétrobbanni ekkora fordulatnál hogy az emberke ujjait is levinné. Ezen lehet gondolkozni mire képes a 3D nyomtatás ! | |
| © Kulcsar Zoltan | 2013. jún. 11. 20:22 | Válasz | #874 |
| |
Szia Csak kötekedem kicsit :) Szoval a 130W-os és 38000-et fordulo Dremel-em cseréljem le egy 60000-et fordulo turbinára amit egy 1,2Kw-os porszivo fuj :) ? A lényeg a lényeg , ilyet is tud . | |
| © Lovi | 2013. jún. 11. 19:41 | Válasz | #873 |
| |
3D nyomtatott turbina. Érdekes. http://www.thingiverse.com/thing:76369 http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=SuztgGhTRg0 | |
| © Török Tamás | 2013. jún. 11. 18:46 | Válasz | #872 |
| |
Mi az hogy egyszerű?  Amiket látok (a nagy fogaskerekes)sokkal hitványabb megoldások!!! | |
| © Hunka Tibor | 2013. jún. 11. 16:22 | Válasz | #871 |
| |
Pénteken megyek egész napra .
| |
| © Kristály Árpád | 2013. jún. 11. 16:01 | Válasz | #870 |
| |
Itt az elérés: Cím: Bp. Erzsébet tér 13. Info | |
| © Kristály Árpád | 2013. jún. 11. 15:57 | Válasz | #869 |
| |
3-D nyomtatás....kiállítás Budapesten!!! 3-D nyomtatás | |
| © NickE | 2013. jún. 11. 10:58 | Válasz | #868 |
| |
A RAMPS tud 2 extrudert vezérelni. Hővezető paszta nem jó kitölteni az űrt? Kíváncsi vagyok, mennyire válik be neked ez az egyszerű száladagoló. Nekem az első próbálkozásoknál gyakran elakadt a szál. | |
| © Devecz Miklós | 2013. jún. 11. 07:45 | Válasz | #867 |
| |
A vezérlésre egyedül az Arduino nem elég, kell hozzá egy közbelső elem is, ami a vezérlő jeleit elosztja a vezérlő, a fűtés, a végállás érzékelők, hőmérséklet érzékelők felé. Elvileg ez kihagyható, és közvetlenül az Arduinora is lehet csatlakozni, de ez már ki van találva és így kényelmesebb. Én Arduino Mega 2560-at és Ramps 1.4-et használok. Lehet kapni olyan fűtőellenállást, ami 6 mm átmérőjű, teljesen sima és az egyik végén van a vezetékezés (40W-os) | |
| © Devecz Miklós | 2013. jún. 11. 07:38 | Válasz | #866 |
| |
Két megoldás létezik: Az egyiknél egy cementszerű anyaggal rögzíted, a másiknál (ezt fogom kipróbálni én is, ha eljutok odáig), kandalló üveg tömítéshez használt sziloplaszt szerű anyag. Állítólag 1000 C fokig birja és rugalmas. Az én gépem is készül, csak most leragadtam a vezérlő programnál. Azok a programok, amik az internetről letölthetők, nem mindig müködnek eggyütt a mechanikával. Amit letöltöttem látszólag müködik, de szoftlimites, és nem találom az alsó leállítás lehetőségét, folyton belever az asztalba. | |
| © Török Tamás | 2013. jún. 11. 06:10 | Válasz | #865 |
| |
Közben rájöttem hogy az Arduino szabályozza a fűtést... Viszont hogyan tud két extrúder fejet vezérelni? Csináltam egy száladagolót egy hajtóműves mociból: /Img_0162.jpg) /Img_0163.jpg) /Img_0164.jpg) A fűtő ellenállásnak igen egyenetlen a felülete , ha beépítem egy furatba elég kevés felületen fog érintkezni , mivel lehet kitölteni a körülötte lévő ürt? 250c kellene bírnia! /Img_0165.jpg)
| |
| © vbodi | 2013. jún. 10. 13:24 | Válasz | #864 |
| |
Egy működő modell, FDM technológiával készűlt,itt Magyarországon. Egy RCModell Fórum-os fórumtárs tervezte. www.youtube.com/watch?v=vkpvNGYbtpM]FDM trikó video 
| |
| © vbodi | 2013. jún. 09. 17:53 | Válasz | #863 |
| |
1.75 és 3.0mm-es átmérőjűt használnak.
| |
| © Török Tamás | 2013. jún. 09. 16:57 | Válasz | #862 |
| |
Milyen vastag ABS szálat használtok? A fej végében miből érdemes a fűtést megcsinálni? És a fűtés szabályozáshoz van valami olcsó egyszerű elektronika? Milyen fuvóka mérettel lehet jó minőséget elérni? Kell elszívás? | |
| © vbodi | 2013. jún. 09. 08:30 | Válasz | #861 |
| |
| |
| © elektron | 2013. jún. 08. 15:22 | Válasz | #860 |
| |
Itt már folyik a termelés.
| |
| © Hunka Tibor | 2013. jún. 08. 15:13 | Válasz | #859 |
| |
| |
| © Hunka Tibor | 2013. jún. 08. 15:12 | Válasz | #858 |
| |
| © Hunka Tibor | 2013. jún. 07. 16:38 | Válasz | #857 |
| |
| |
| © Hunka Tibor | 2013. jún. 06. 16:25 | Válasz | #856 |
| |
| © Kristály Árpád | 2013. jún. 04. 07:03 | Válasz | #855 |
| |
| © retarder | 2013. jún. 03. 14:01 | Válasz | #854 |
| |
Nagyon kíváncsi vagyok, hogy hányan jöttök "innen", így kérem azt aki részt kíván venni, küldjön nekem egy üzenetet. ui: ne felejtsétek el, hogy a workshopokra regisztrálni kell | |
| © retarder | 2013. jún. 03. 13:57 | Válasz | #853 |
| |
Sziasztok! Mostanság nem olvastam a fórumot, így nem tudom értesültetek-e a közelgő eseményünkről. Mindenesetre szeretettel várunk minden érdeklődőt a Design Terminálban június 11-től 16-ig: Facebook event: Interaktív 3D nyomtató bemutatók, arc-szkenner, kiállítás, előadások, workshopok a Design Terminálban A rendezvénysorozat a technológia lehetőségeit, gazdasági és tudományos hatását mutatja be 6 napon keresztül a Design Terminálban. ‡ Programok ‡ Kiállítás és interaktív bemutató minden nap, június 11-16. között 15.00-20.00 óráig. Június 12 és 13-án 9:30 - tól 15:30-ig TEDGlobal 2013 élő közvetítés Edinburgh-ból. ----------------------------------------------------------------------------------- Megnyitó: június 11-én 17.00 órakor a Design Terminálban (Cséfalvay Zoltán, a Nemzetgazdasági Minisztérium államtitkára és Böszörményi Nagy Gergely, a Design Terminál stratégiai igazgatója) 17.30-kor a Magyar Innovációs TechShow (HITS) 2013 –as díjátadója ----------------------------------------------------------------------------------- ‡ 2013. június 12. szerda - Orvostudomány ‡ 9:30 – 15:30 - TEDGlobal 2013 élő közvetítés Edinburghból Regisztráció – www.eventbrite.com/event/6798672011/es2/?rank=17 Workshopok: 16:00 – 17:30- Leonar3Do tervezés kurzus – Leopoly Regisztráció: www.eventbrite.com/event/6887949041 16:00 – 17:30 - 3D nyomtatás - Makerbot és CUBE (FabLab Budapest és FreeDee Printing Solutions) Regisztráció: www.eventbrite.com/event/6888506709 Előadások és kerekasztal-beszélgetés: 18:00 – 19:30 Bio-printing - Maróy Ákos (FabLab Budapest) 3D nyomtatás trendkutatói szemmel - Kömlődi Ferenc (FreeDee Printing Soultions) A 3D nyomtatás bevethetősége orvosbiológiai kutatás-fejlesztési projektekben – Dr. Sántha Hunor (BME) Moderátor: Pap Dávid (FabLab Budapest) ----------------------------------------------------------------------------------- ‡ 2013. június 13., csütörtök - Kreatív ‡ 9:30 – 15:30 - TEDGlobal 2013 élő közvetítés Edinburghból Regisztráció: www.eventbrite.com/event/6798966893/es2/?rank=7 Workshop: 16:00 – 17:00 - Parametrikus design (Parametric-Art) Regisztráció: www.eventbrite.com/event/6889136593 Előadások és kerekasztal-beszélgetés: 18:00 – 19:30 3D modellezés - Váró Péter (MOME) Építészeti gyors modellezés - Pozsonyi József (Rapid3d.hu) Parametrikus design/generatív építészet – Szabó Péter (Parametric-Art) Moderátor: Moldován Csaba (Leonar3Do) ----------------------------------------------------------------------------------- ‡ 2013. június 14., péntek - Üzlet ‡ Workshop: 16:00 – 17:30 - Rapid Prototyping workshop (KIBU) Regisztráció: www.eventbrite.com/event/6889447523 Előadások és kerekasztal-beszélgetés: 18:00 – 19:30 3D nyomtatás vs. Copyright – dr. Lukács Manuéla Linda (Kitchen Budapest) Üzleti modellek ma – Falk György (Varinex) 3D desktop forradalom: Simó György (FreeDee Printing Solutions) Moderátor: Moldován Csaba (Leonar3Do) ----------------------------------------------------------------------------------- ‡ 2013. június 15., szombat - Ipar ‡ 15:15 – Leopoly SchoolRace eredményhirdetés Workshop: 16:00 – 17:30 - Leonar3Do kurzus – Leopoly Regisztráció: www.eventbrite.com/event/6889605997 16:00 – 17:30 - 3D nyomtatás - Makerbot és CUBE (FabLab Budapest és FreeDee Printing Solutions) Regisztráció: www.eventbrite.com/event/6889160665 Előadások és kerekasztal-beszélgetés: 18:00 – 19:30 Gyors prototípusgyártás az iparban - Gombos Attila (Catalyst) A 3D nyomtatás térhódítása - Falk György (Varinex) Gépészeti alkalmazások, szerszámfejlesztés a 3D nyomtatás terjedésével- Kovács József Gábor (BME) Moderátor: Kömlődi Ferenc (FreeDee Printing Solutions) ----------------------------------------------------------------------------------- ‡ 2013. június 16., vasárnap - Kreatív ‡ Ezt a tárgyat nyomtattam! Tervezők meetupja (4x10 perces előadások): 18.00- 19.30 3D nyomtatás a formatervezésben- Vető Péter (MOME) Csire Géza; Káldy Júlia; Molnár László Péter; Sass Tivadar Viktor;Varga Viktor ----------------------------------------------------------------------------------- Kiállítás és interaktív bemutató minden nap, június 11-16. között 15.00-20.00 óráig. A programokra és a kiállításra a részvétel díjmentes. ‡ Szakmai partnerek ‡ Mobilitás és Multimédia Klaszter FreeDee Printing Solutions ‡ Résztvevő cégek, intézmények ‡ BME Polimertechnika Tanszék Laboratórium Catalyst FreeDee Printing Solutions Kitchen Budapest Leonar3Do Parametric-Art Protokat Rapid3d.hu Varinex Üdv, Tamás | |
| © Devecz Miklós | 2013. jún. 03. 09:22 | Válasz | #852 |
| |
A tesztek most elakadtak, mert az Ardunio fordító és feltöltő programom (ver. 1.0.5)megmakacsolta magát. A vezérlő programot USB kapcsolatban lehet ezzel a programmal feltölteni a gép fedélzeti kompjuterére, maga a gcode SD kártyáról fut. A vezérlő program az interneten elérhető, csak hozzá kell idomitani a mechanikához. A gyakorlatban ez úgy néz ki, hogy átírom a programot, feltöltöm, majd megfigyelem a viselkedését. Ha valami nem stimmel, akkor újabb igazítás a programon, majd újabb kisérlet. Eddig ez működött, de tegnap kiakadt a feltöltő program, nem látja az USB portot, fogalmam sincs, mi lehet a probléma. | |
| © Devecz Miklós | 2013. jún. 03. 09:13 | Válasz | #851 |
| |
Lineárok 10 mm-eresek, a felső végállás kapcsolók vezetékének takarója, és egyben a függőleges stabilizátor 20x20x1.5 mm-es alu profilcső.
| |
| © Kristály Árpád | 2013. jún. 03. 08:55 | Válasz | #850 |
| |
|
| |
| © laaci | 2013. jún. 03. 08:39 | Válasz | #849 |
| |
Gratulálok
| |
| © NickE | 2013. jún. 03. 08:24 | Válasz | #848 |
| |
Sok sikert! Várjuk a teszteredményeket.
| |
| © NickE | 2013. jún. 03. 08:23 | Válasz | #847 |
| |
Nagyon jól néz ki a szerkezet. Milyen átmérőjű lineáris tengelyeket építettél be? | |
| © Devecz Miklós | 2013. jún. 02. 21:45 | Válasz | #846 |
| |
| © svejk | 2013. jún. 02. 21:30 | Válasz | #845 |
| |
Az avi-t konvertáld át WMV-re mert 50 megát nem mindenkinek lesz türelme letölteni. :(
| |
| © Devecz Miklós | 2013. jún. 02. 21:21 | Válasz | #844 |
| |
Video Most sikerült beilleszteni. | |
| © Devecz Miklós | 2013. jún. 02. 21:19 | Válasz | #843 |
| |
Az első száraz futtatás. Elnézést a rossz minőségű videóért, de ilyenre sikeredett. video | |
| © Messer | 2013. jún. 02. 19:45 | Válasz | #842 |
| |
Évekkel ezelőtt feliratkoztam egy fórumra. Ott leközöltek pár receptet. Fogászati gipsz alapúakat. Azokat kipróbálom. De keverek majd saját mixeket is. A timföldet és a porfestéshez használt műanyagport is ki akarom próbálni. Persze nem natúrba. :) Adok majd hozzá a fórumon ajánlott Maltodextrint (ha jól írom) meg nedvesitőnek (felületaktiválónak) ki szeretném próbálni a permetezéshez használt Nonitot is.
| |
| © NickE | 2013. jún. 02. 13:48 | Válasz | #841 |
| |
Milyen port fogsz használni?
| |
| © Kristály Árpád | 2013. jún. 01. 18:13 | Válasz | #840 |
| |
Csak azért nehogy azt higgyétek, hogy elgurult a gyógyszerem.... NASA   
| |
| © Kristály Árpád | 2013. jún. 01. 18:11 | Válasz | #839 |
| |
Olvastam, hogy a NASA!!!....szeretné ha számára PIZZA!!!!...nyomtatót készítenének, mert készülnek a Marsa...gond a sok élelmiszer tárolás stb. | |
| © Kulcsar Zoltan | 2013. jún. 01. 16:49 | Válasz | #838 |
| |
Szia Senki nem vitatja a technologia lehetöségét és fontosságát ! Amiröl Te irsz az nem a 347 dolláros gépeken készült és föleg nem home körülmények között . Egy kicsit ugy tünik nekem mint a " minden bölcsödébe laptoppot " projekt ( a szines ceruza és hozzá a papir a sokadik helyen van csak ) .Trendi !! | |
| © Messer | 2013. jún. 01. 15:37 | Válasz | #837 |
| |
Az "okosabbak" közt pedig van olyan, aki azt hiszi, hogy a Star Trek replicator csak filmes kellék marad örökre. :)
| |
| © laaci | 2013. jún. 01. 14:54 | Válasz | #836 |
| |
Hát lassan tényleg. Szerveket/testrészeket nem keveset nyomtatnak. Van külön fognyomtató, de nyomtattak már állkapcsot is. Csináltak koponya tetőt, amit be is ültettek. Készítettek működő fület is. És amikről még nem is hallottunk. "3D-printed splint that saved the child's life" | |
| © Tibor45 | 2013. jún. 01. 14:38 | Válasz | #835 |
| |
Istenem, Istenem, lassan már a hülyegyerek is észt nyomtat magának, és beteszi a fejébe, hogy több legyen neki.:)))))) | |
| © Hunka Tibor | 2013. jún. 01. 14:28 | Válasz | #834 |
| |
| © Kristály Árpád | 2013. jún. 01. 11:51 | Válasz | #833 |
| |
| © Kulcsar Zoltan | 2013. jún. 01. 11:30 | Válasz | #832 |
| |
A lendületre irtam a kis rámpát ( gyorsulást ) és a menetemelkedést . Természetesen itt is van optimális léptetö nyomaték de az a 10 - 15kg max amit emelgetnie kel az nem igazán probléma ( oda még vannak olcso megoldások léptetökben ) . | |
| © laaci | 2013. jún. 01. 09:23 | Válasz | #831 |
| |
Kulcsár Zoltán köszönöm az észrevételt. Pont a súlyból adódó lendület miatt nem tudtam mennyire fordulnak tovább a sarkokon lévő nagy fogaskerekek. Elfogadom a nálam tapasztaltabbak véleményét. | |
| © Kulcsar Zoltan | 2013. jún. 01. 07:21 | Válasz | #830 |
| |
Szia A lényeg az lenne hogy minél nagyobb léptetö fordulattal érd el az 5mm/sec elötolásod . Egy Nema23-as elmegy 700 - 1000fordulatig egy Nema17-es még tovább .A lényeg még hogy ne adj neki nagy dinamikát .Az is lényeg hogy ha mod van rá ne mikrosteppel érd el a megfelelö felbontást és sebességet hanem mechanikusan ! Ez a fogaskerekes megoldás tetszik és szerintem alkalmazhato is ! | |
| © Kulcsar Zoltan | 2013. jún. 01. 07:16 | Válasz | #829 |
| |
Szia A " Z " holtjátékkal ebben az esetben nem igazán kel foglalkozni hisz egyirányú mozgás van és a "tálca+por" sulya kiszedi azt . | |
| © Messer | 2013. máj. 31. 23:40 | Válasz | #828 |
| |
Köszi az észrevételeket! Igaz, hogy A3-ast írtam, de kezeli a nyomtatóm az amerikás szabványokat is. 480x330mm-t tud bejárni úgy emlékszem. + ráhagytam még egy kicsit a szélekre, mert lesz olyan anyag amit , nem csak teríteni, hanem tömöríteni is kell. 0,1mm rétegekkel számoltam én is. Az utolsó fogaskeréken fellépő 2 fokos holtjáték a menetes szárra vetítve kb. 0,01mm Z irányt jelent. "előfeszíthető", állítható lesz a fogaskerékrendszer. Jobban félek attól, hogy a viszonylag nagy Z érték miatt, a por súlya annyira nyomni fogja a tömítést a portartály alján, hogy az már gondot fog okozni. pl. a léptecsek nem bírják majd szuflával. Sajna ezt előre nem tudom kiszámolni. | |
| © laaci | 2013. máj. 31. 23:07 | Válasz | #827 |
| |
A nyomtatóval az a baj hogy papírméretekkel számol. Ami nem baj ha te is számolsz ezzel. Az A3-as lapméret 420mmx297mm. Erre a felületre nyomtat. A nyomtató ezt várja. Kicsit lehet hosszabb mert számolnak azzal, hogy megcsúszik a papír a behúzóhengeren, stb. Ezután jön az a tálca amiben a friss por van. Ez szerintem fele hosszúságú mint a papírméreted, vagy ugyanolyan hosszú lehet. Félhosszúságú portálcánál a nyomtatás menete: Nyomtatás (1lap) lapdobás (oda-vissza összesen 1lap) Nyomtatandó felület elejére állás, lapdobás (1lap) Ebből kifolyólag a méretek nekem nem stimmelnek, de lehet más gondolatmeneten mozgunk. Ami még zavar. A rétegvastagság nem lehet túl sok, mert az a kevés tinta nem fogja átitatni a port, és nem fogja összekötni a rétegeket. Valamelyik videóban mondták hogy 0.1mm rétegvastagságot használtak. Én is ezzel számoltam, de majd kiderül. Na most ha a tálcát 0.1mm-t kell emelni, akkor az egyenesfogazású fogaskerekek kotyogása tönkreteheti az egészet. | |
| © Messer | 2013. máj. 31. 17:01 | Válasz | #826 |
| |
Szia laaci! Lépteccsel akarom a mozgatást megoldani. Először a portartályt kellene elkészíteni, csak az a gond, közelről nem láttam még a gyári megoldást. (még képen sem). A tartály alsó részére egy vele együtt mozgó fogaskerék áttételt terveztem. Plexiből marom őket. Ez van... Lineároknak Ø12mm-es alátámasztott rudat szánok, saját "kocsival". A fogaskerekek a 4 sarokhoz közel lévő menetes szárakat forgatnak. Max 5mm/sec lesz a sebesség. Persze a printer rész gyorsabb lesz. :) Azt fogasszíjjal szeretném hajtani. Szkennerekből termeltem ki pár darabot.   | |
| © Hunka Tibor | 2013. máj. 31. 15:28 | Válasz | #825 |
| |
| © laaci | 2013. máj. 31. 07:28 | Válasz | #824 |
| |
Szia Messer, A slicer.org nagyon jó kis progi, ha CT képekből szeretnél 3D-s testet alkotni. Fordítva viszont nem működik. A3? Az szép baleset. A nyomtatót milyen sínre teszed? 420mm a papír hossz plusz a fele, plusz a nyomtató szélessége a porterítő hengerrel, plusz a felesleges port is kell tenni valahova. Mivel mozgatod? A portálcák emelését/süllyesztését hogyan oldod meg? Sok sikert az építéshez. Üdv laaci | |
| © Messer | 2013. máj. 30. 19:36 | Válasz | #823 |
| |
Lexmark Z12 lecsupaszítva.  | |
| © Messer | 2013. máj. 30. 11:43 | Válasz | #822 |
| |
Szia Iacii! Pár éve már szemezgetek én is a témával. Gyűjtögettem az infót és az anyagokat. K.b. 1 hónapja nagy hévvel nekiugrottam, de az elmentett linkek nagy többsége már nem él. Lexmark Z12 nyomtatóhoz találtam teljes leírást anno, úgy emlékszem azt is Arduinoval hajkurászták. Közben megjött az étvágyam és A3 méretűt szeretnék építeni. Pedig a Lexmarkot szépen le lehetett bontani, hogy elférjen alatta a por. Por terítésre teflonos hengert szereztem. Majd kiderül (remélem minél hamarabb), hogy meddíg bírja a kiképzést. Most újra infót gyűjtök. Meg szétkaptam egy A3-as HP-t. Ja, hogy ne legyen túl egyszerű színesben is szeretnék nyomtatni. Ezeket laláltam ez ügyben. http://www.slicer.org/ Slicing software open3dp | |
| © laaci | 2013. máj. 29. 23:58 | Válasz | #821 |
| |
A #817 bejegyzésben az alapelv ez, csak ök fémforgácsot használnak ha jól láttam. Amit én próbálok építeni, az legjobban a Zcorp 3D nyomtatóihoz hasonlít. Youtube-on találtok pár videót. Azért jók ezek a videók, mert sok minden kiderül. Pl. ők is tintasugaras nyomtatót használnak HP57 patront, de a nyomtatás után folyadékkal tovább szilárdítják a terméket. Elvileg Loctite 3105. A por terítésére is lehet videókat találni. Alumínium henger ellentétes irányban forgatva, a haladási sebességgel. Egy HP fej vezérlésének teljes programkódja megtalálható, letölthető Arduino2560-ra. ÁM régi HP nyomtatót használva ez kiküszöbölhető. :) A púder maga pedig fogászati gipsz. Elvileg finomabb szemcse, és strapabíróbb. Pláne egy kis cianoakrilát kezelés után. A daraboló progi volt a legegyszerűbb számomra. A netfab progi egy komplett tervezó-kivitelező progi ingyé, csak a daraboló modul Home and Student verzióban is $200. Viszont találtam ingyé, http://www.freesteel.co.uk. Élő, frissítések, javítások jönnek. Nekem jelenleg a portálcák emelésével - sülyésztesével van gondom. Hogyan? Jó tudom hogyan, de egyenlőre nem tudom finanszírozni. Hátha van valakinek más ötlete ami nem ennyire magasröptű, mint az enyém. Ebből kifolyólag megvalósíthatóbb. Üdv laaci | |
| © keri | 2013. máj. 29. 18:38 | Válasz | #820 |
| |
Elég macerás. Asszem KisKZ csinált egy kísérleti toner poros nyomtatót, aminél laserrel olvasztotta össze a rétegeket, de borzalmasan hisztis a technológia. Tintasugaras nyomatatófejjel lehetne még de ott meg a nyomtatófej vezérlése a gond, illetve a por rétegek megfelelő terítése is kényes dolog. Bár egy kiszuperált nyomtatót át lehetne alakítani, hogy csak a mechanikát alakítja át az ember. A régi HP fejek működnek vízzel és alkohollal is (már próbáltam direkt ezért :) de még mindig ott a probléma, hogy kell egy szoftver ami lebontja a nyomtatandó rétegekre...bár biztos van ilyen, de én még nem találtam megfelelőt. Ráadásul ez a puder keményítő és gipsz keveréke ha jól tudom, ami modellezni jó, de nem túl masszív. A műanyagos használhatóbb alkatrészt tud csinálni. | |
| © Kulcsar Zoltan | 2013. máj. 29. 07:50 | Válasz | #819 |
| |
Szia Üdvözlünk a forumon ! A #817 linkjében szereplő technológiára gondolsz csak hobbi szinten és valami vizzel kötö anyaggal ? | |
| © laaci | 2013. máj. 29. 07:19 | Válasz | #818 |
| |
Sziasztok, Puderes 3D nyomtatóval nem foglalkozik senki? Üdv laaci | |
| © szokes | 2013. máj. 27. 16:03 | Válasz | #817 |
| |
| © Török Tamás | 2013. máj. 25. 21:37 | Válasz | #816 |
| |
/DC%20Mechanika%20(6).jpg) Esetleg ha valaki X-Y szíjhajtásos mechanikát keresne épülő 3D gépéhez! 200x300mm-es munkatér DC szervó mocik hozzá. | |
| © Béni | 2013. máj. 24. 20:30 | Válasz | #815 |
| |
Én már "nyomtattam" több élőlényt is. A legidősebb 19 éve működik. (Apróbb hibákkal.) 
| |
| © keri | 2013. máj. 24. 19:51 | Válasz | #814 |
| |
Van szerv nyomtató. Leginkább porcot szoktak nyomtatni vele, fül, orr plasztikai műtéthez, de már csináltak más nem túl komplikált szervet is.
| |
| © keri | 2013. máj. 24. 19:47 | Válasz | #813 |
| |
Semmi gond, de én meg építeni akarok, venni bárki tud :)
| |
| © elektron | 2013. máj. 24. 17:15 | Válasz | #812 |
| |
Tanulásnak viszont tökéletes, ha egymagad mechanikát, elektronikát, szoftvert elkészíted, megtervezed, nem csak megépíted.
| |
| © Kulcsar Zoltan | 2013. máj. 24. 13:53 | Válasz | #811 |
| |
Szia Tibor Nem hiszem én sem hogy ezekkel a mechanikákkal bármilyen követélményeket lehetne hozni .Amiket eddig láttam hobby gépeket mind "egy kaptafára" épültek , szerintem itt nem is a gép a lényeg hanem a kisérletezés meg a prototipus .Ezeket csak hobbi szinten tudom elképzelni ( végülis itt az van ) . Számomta értéktelen ( elnézést érte ) . | |
| © NickE | 2013. máj. 24. 11:46 | Válasz | #810 |
| |
1, Közelről nézve látszik az építkezés, de ha sikerül jól beállítani, akkor szerintem nem annyira vészes. Nagyon sok múlik a beállításokon. Kell némi kompromisszumkészség :) 2, Na ez az, amit sok helyen olvastam és képeket, videókat nézve nem derül ki a szilárdság, ettől féltem a legjobban, de kellemes meglepetés ért. Egyáltalán nem rossz a szilárdságuk. Ráálltam a kis kockára (~75kg), meg sem kottyan neki, mégcsak nyoma sincs, nem deformálódott. Persze nyilván nem lesz acél vagy alumínium szilárdságú... 3, Igen, nagyon lassú, viszont egy olcsó Arduino is elég neki, számítógépet nem foglalja le, létezik 2 extruderes párhuzamos nyomtatás. Bonyolult alakzatot marása sem megy gyorsan. Számomra ez megfizethető, a többi nem, ez van, ezt kell szeretni :) | |
| © elektron | 2013. máj. 24. 09:49 | Válasz | #809 |
| |
Olyan 3D nyomtatót kéne csinálni, hogy DNS-t beprogramozni csontból növessze magát ki a kérdéses termékké. :)
| |
| © Tibor45 | 2013. máj. 24. 09:39 | Válasz | #808 |
| |
Ezeknek az extruderes Hobby nyomtatóknak szerintem 3 nagy baja van: - túl durva a felbontásuk (0.3-0.6 mm), ezért nagy a méret és alakhiba, esztétikailag nagyon látszik az "építkezés". - mechanikailag gyakorlatilag ezek a hőre lágyuló "összeragadott" szálú műanyagok szerkezetek alig terhelhetők, tehát csak nézegetni, fogdosni lehet az elkészült mintákat. -lassúak, így nagy a gyártási időigény egy komplett feladatnál. De jó játék, és szórakozás ez, igazi Hobby CNC téma, gratulálok az eddigiekhez. Még később valami használható dolog is lehet belőle, ha valaki belepakol jó sok pénzt a fejlesztésbe, és nem ilyen csukló-bukló vékony rudas mechanikával indul neki. | |
| © NickE | 2013. máj. 24. 08:59 | Válasz | #807 |
| |
tapasztalatok :)
| |
| © NickE | 2013. máj. 24. 08:55 | Válasz | #806 |
| |
Nekem van itthon 1 méter hosszú d=8mm-es lineáris vezeték és ilyen hosszú és vékony már nagyon hajlik. De biztos igazad van, mert sokan ezt építik: Rostock Majd utánaolvasok, mik a tapasztok... | |
| © zovax | 2013. máj. 23. 20:43 | Válasz | #805 |
| |
Csak sajnos nem nagyon látom, hogy itthon túl nagy választék lenne megfizethető 3D nyomtatóból.
| |
| © zovax | 2013. máj. 23. 20:42 | Válasz | #804 |
| |
Nyilván van valami oka, hogy nem raknak sorba sok extrudert, nyilván nem lehet őket elég közel rakni például, továbbá az extruderek közül nem mindig megy mindegyik, az külön adagolómotor stb (gondolom). Én viszont nem építeni akarok, hanem nyomtatni és inkább fizetek, mert időből van kevesebb.
| |
| © keri | 2013. máj. 23. 20:12 | Válasz | #803 |
| |
Igazából én azon töröm a fejem, hogy ha extruderrel sikerülne valami komoly felbontást elérni, akkor érdemes lenne nem a kontúrokat nyomtatni, hanem több extruderrel egyszerre sornyomtatást végrehajtani. Ezért érdekelt az 0,1mm-es extruderfej | |
| © keri | 2013. máj. 23. 20:04 | Válasz | #802 |
| |
Pont ez a szép a delta szerkezetben, hogy alapvetően egy masszív tetraédert alkotnak a vékony lábak. Persze azért láttam pár nyeklő szerkezetet Youtube-on, de a rudaknak csak húzó/toló erőt kell viselniük, illetve a függőleges oszlopokra hat más erő, de az is kb. csak fele az összes erőnek.
| |
| © zovax | 2013. máj. 23. 17:28 | Válasz | #801 |
| |
Az a helyzet, hogy én inkább vennék egyet, mint hogy szarakodjak buhera megoldásokkal. A gépem meg nem egy pehelysúlyú, a 3D nyomtató mechanikák meg ahogy elnézem nagyon könnyűek mivel nem kell, hogy nehezek legyenek. A sebesség is számít, minél gyorsabb kéne. Valami Makerbot jellegű megoldásban gondolkodom bár nem ártana a sztereolitográfiás pontosság. Azt tudjátok, hogy egy sztereolitográf gép és egy FDM sebessége hogy viszonyul egymáshoz? Ahogy a neten láttam az FDM gyorsabb de pontatlanabb is.
| |
| © NickE | 2013. máj. 23. 16:03 | Válasz | #800 |
| |
Van egy kis CNC maróm, először én is úgy gondoltam, hogy arra szerelek extrudert és kész. Az a gond, hogy a 3D nyomtatóhoz 5x5mm tokozású kis motorvezérlőt használnak és kell a gyors mozgás, ezért használnak szíjhajtást az X és Y tengelyen. Ezért döntöttem úgy, hogy először a technikával ismerkedni jobb lesz egy olyan szerkezet, amit sokan építenek (Prusa) és utána ha már van tapasztalat, lehet egyéni megoldásokkal próbálkozni. Majd lehet, hogy megpróbálom a RAMPS-t és a TB6560 vezérlőt összehozni. | |
| © vbodi | 2013. máj. 23. 15:55 | Válasz | #799 |
| |
| © vbodi | 2013. máj. 23. 14:41 | Válasz | #798 |
| |
| © vbodi | 2013. máj. 23. 14:40 | Válasz | #797 |
| |
Egy masszív marógépen nincs ilyen gond.
| |
| © NickE | 2013. máj. 23. 14:30 | Válasz | #796 |
| |
A 3D nyomtatók másik nagy buktatója a rezonancia, mivel sokszor nyomtat cikkcakkban. Nem tudom, hogy viselkednek a hosszú pálcák, amikor elkezdi rángatni az extrudert jobbra-balra?
| |
| © NickE | 2013. máj. 23. 14:20 | Válasz | #795 |
| |
Köszi! (Munkahelyemen reggeltem a networköt, mert elfelejtettem a belépési adatokat) Jól fogalmazol, elindultam az úton :) Máris megéheztem jobb gép(ek) építésre. | |
|
|