Hobby CNC Fórum   >>   Fórum   >>   Plazmavágó gépek építése
Plazma és más fémvágó gépek építési özletei, megoldásai

Ha szeretne hozzászólni, be kell jelentkeznie!
Bejelentkezés >>

Listázás időrendben


 © svejktegnap 21:27 | Válasz | #934 
Meg is néztem másnap reggel! :)

Egyébként a mellette levő Bancroft-Lincoln párosnál keveredtek el a kábelok és hirtelen kétségeim támadtak.

 © svejktegnap 21:20 | Válasz | #933 
Köszönöm Neked is az ismertetőt!

 © Berényi Józseftegnap 19:39 | Válasz | #932 
Jó pap is holtig tanul:) Tényleg van egy pár porbeles huzal amit negatív pólusról kell, vagy lehet hegeszteni.

 © Nemes Mihálytegnap 16:38 | Válasz | #931 
Szia!
A nálatok lévő robotra felszerelt SKS hegesztő felszerelésnél, is mindig a a huzal a pozitív, függetlenül a védőgáztól!!

Kivévtel!! csak az anyag PL aluminium,, és ha már acél akkor az Usibor, ezeket természetesen fordított polaritással hegesztjük!!!! Még kézi géppel is :D

 © vadembertegnap 15:37 | Válasz | #930 
Pozítív kell az elektródára. A bázikus töltésű porbeles huzaloknál kell a negatív az elektródára. Bázikus típusú bevonatos vagy porbeles heganyagot akkor használunk, ha különösen fontos a varrat szívóssága (ütőmunka), akár alacsony hőmérsékleten is.
Nézd meg ha gondolod az esab katalógusban, mekkora különbségek vannak egyforma szakítószilárdság mellett az ütőmunkában, a bázikus , rutilos típusú heganyagok között.

 © Freedomocskategnap 06:23 | Válasz | #929 
Egy picit kevered a dolgokat . Egy dolog az áramforrás és más a hegesztési technológia . De térjünk vissza a plazmavágáshoz . Én jobbnak látom a trafós áramforrásokat ha keveset használjuk mivel jóval hosszabb a várható élettartam - inverteresek előnye a sokkal jobb hatásfok azaz ipari felhasználáskor már előnyösebb választásnak tűnik .

 © Berényi József2014. szept. 18. 22:35 | Válasz | #928 
Természetesen működik, és működni is kell, de koránt sem mindegy, hogy egy adott elektródát melyik pólusról olvasztod le. Az MMA bevont elektródás hegesztés, én pedig a védőgázas, huzalelektródás hegesztésről beszéltem:)

 © Bicska2014. szept. 18. 21:55 | Válasz | #927 
A mostani MMA-hoz való inverteleknél pl már tökmindegy, hogy melyik a test. Működik így is-úgy is.

 © Berényi József2014. szept. 18. 02:28 | Válasz | #926 
A fogyóelektródás ívhegesztésnél mindig az elektróda a pozitív, anyagtól és védőgáztól függetlenül. Kivételekről nem tudok, de az még nem jelenti azt hogy nincsenek

 © svejk2014. szept. 17. 21:06 | Válasz | #925 
Úgy látom itt forognak a hegesztős szakik így engedelmetekkel itt is megkérdezem nem csak a béna vagyok topicban:

Corgon védőgázas, huzalelektródás hegesztésnél normál acél munkadarabnál melyik a pozitív pólus a munkadarab vagy az elektróda?
Mikor vannak kivételek?

 © xabi2014. szept. 17. 20:32 | Válasz | #924 
Az hogy víz alatt van sok szempontból jó állítólag zaj, fény, légszennyezést leköti, illetve a sorja képződést csökkenti, hogy a vetemedést mennyire csökkenti jó kérdés.
Egyébként szerinted sima gépi fejjel lehet víz alatt vágni ? Nekem kb. 5 mm van lejjebb van a víz, de amikor vágok a lemez tetejére is feljön ahogy fúj a plazma. Ahol vág ott általában nincsen víz mert a fej elfújja a környezetében.

Amúgy mi van a gépeddel, 1-2 hónapja láttam nagyon biztató videót a működéséről, mikor lesz készen ? Az én gépem egy játék a Tiedhez képest.

 © Németh Szabolcs2014. szept. 17. 13:40 | Válasz | #923 
A hőtágulás nagy része fel sem lép ,hogyha ellepi a víz az anyagot,másrészt ezt a víz alatti vágást a sokkal kevesebb sorja képződés végett is használják.
A vetemedést ugye a felmelegedő,illetve lehülő anyagfeszültség okozza,viszont ha (szinte)fel sem melegszik,akkor ugye nem is kell lehülnie.
Anno a kis gépemen vágtam sokat 1 - 1,25 mm-es lemezt 8-12m/perc sebességgel ,ha jól emlékszem 35-40 Amperrel,úgy hogy kb 5mm-er víz lepte el az anyagot,és szinte tizedekben volt mérhető a vetemedés ,a sorja-képződésről nem is beszélve,ami szinte 0 volt.
Másrészt ha kellő mennyiségű víz lepi az anyagot,sokkal kisebb a fröcskölés is.
De ezek csak az én tapasztalataim,lehet hogy más fej,áram viszonyok közt ez máshogy működik,csak szemléltetés képen tettem be a videót.Amúgy super a géped gratula hozzá !

 © xabi2014. szept. 17. 13:12 | Válasz | #922 
A vetemedést nem csak a hűtés hiánya okozza. 2-es lemezből ha kivágtam egy karikát rögtön meg tudtam fogni a fröcskölő víz gyorsan hűti.
Gondolom számít :
- az anyag belső feszültsége
- pontszerűen egy pillanatra (akkor is ha víz alatt van az anyag) az óriási hő és az ebből adódó kis pontszerű hőtágulás újabb feszültséget visz az anyagba. Gondolom Te is szoktál gáz-oxigénnel egyengetni (pontszerűen rámelegítesz és lehűtöd az anyagot simán ki lehet 300-as I gerendát is egyengetni)
- Illetve amit Te is mondasz sima hőtágulás miatt érdemes hűteni (főleg rozsdamentes anyag nagyon tud vetemedni).

 © Németh Szabolcs2014. szept. 17. 12:03 | Válasz | #921 
Az "igazi" vízasztal kb így működik ,mint az alábbi videón,teljesen ellepi az anyagot ,nem hagynak rést a víz és az anyag között.
Így meg lehet "úszni" a túlzott deformációt is ,mivel nem csak alulról locsolja az anyagot a víz.Érdemes kipróbálni.
Vízasztal

 © xabi2014. szept. 17. 08:24 | Válasz | #920 
A munkaasztal fogazott része 100 mm, úgy van megcsinálva hogy a másik oldala is ugyanúgy fogazott át lehet fordítani ha elkoptak a felső fogak. Ebből következően a víz kb.: 120 mm mély. Nem melegszik a víz, inkább magától elpárolog néha rá kell tölteni.
Néha fröcsköl kicsit a víz, de nem okoz gondot.

Mindenképpen tegyél víz ágyat, több helyen láttam vízágy és elszívás nélkül vágnak Ők azt mondták hogy milyen rossz a víz mert belesik az anyag + rozsdásodik a munkadarab stb. Én próbáltam vágni víz nélkül, kegyetlen, 1 óra vágás alatt mindent finom fekete por borított, a porvédő maszkom és az arcom is tiszta fekete volt. A víz ágy esetén gyakorlatilag minimális a látható füst, por. A gépen illetve a takart lineár tengelyeken sincsen por.

Amúgy utána nézve a plazma vágás erősen egészség károsító, a sima acél vágás nem vészes, de főleg a rozsdamentes lemez vágás káros (Króm6)

 © mijaju2014. szept. 16. 23:56 | Válasz | #919 
Azt nézem, hogy a videon az látszik, hogy a munkatér tálca viz tárolója kb 40-50mm mély lehet csak... Nem kicsi ez? Nem melegszik fel hamamr a viz? Nem fröcsköli ki nagyon? Én terveimben min. 100mm mély lenne.

 © xabi2014. szept. 16. 22:08 | Válasz | #918 
Hú az komoly gép, nem az én 1/2 millás CNC asztalom. Nekem a híd 35Kg :), méréseim szerint kb.: 70 Kg-al tud nyomni az X, Y tengely ami így is túl sok lehet hogy leveszek még a kivezérelt áramerősségből. A gyorsulás a MACH3-ban 200mm/s2 ami bőven elég, próbáltam 400mm/s2 azt is bírta, de már rángatja az asztalt. Számításaim szerint a kis vacak 3,1 Nm motor kb.: 1000mm/s2 kéne bírjon (még nem próbáltam).

Már ütköztem a fejjel, elvileg minden kibírta (a léptető motor ilyenkor "átpörög"), de nem túl vicces a dolog. Láttam én is mágneses fejet nekem is tetszik, de egyenlőre ezzel a megoldással török zúzok. Amúgy nekem a fej rúgos-an fel tud jönni a Z 0.00 pont felvétel miatt. A múltkori ütközésnél is igazából felnyomta a fejet és nem lett nagy gikszer.

A héten még felszerelem az 1500 Ft-os x;y tengely 0.00 pont felvevő lézer keresztemet, illetve bemutatom a wifi-s 4000 Ft-os távvezérlőmet is :)

Amúgy mindent infót, fényképet stb. köszönettel várok plazma témában.

Ja igen én 10-es lemeznél 6,5 mm távolságból gyújtok, 0,4s várok, ráközelítek az anyagra 3,5 mm-re utána vágok. Állítólag így kell ? Vagy nem ?

 © Yankoo2014. szept. 16. 21:47 | Válasz | #917 
Amit írtál, hogy 1millió, na igen az a legalja a szép vágásnak. Nekem is kúpos, főleg amikor már nagyon kopott a fej, pontosabban a furat benne. Én 1500-1800mm/p-el vágok 10es lemezt. Van THC, lemegy a fej 10Vos referencia feszültséggel érintkezik a lemezzel, felemeli 4mm-re lyukaszt vár 500-800ms-ot (10es lemeznél úgy állítom be) aztán hajrá. Nálam az üresjárat 7500mm/p és vágtam már 2es lemezt 5000mm/p-el. Elég nagy súlya van a hídnak kb 3-400kg között, ezért a dinamika nem olyan jó. Kigyorsítás meg nem mindegy plazmavágásnál, mert ha lassan gyorsít akkor belemegy a fej az anyagba. Ha van lehetőséged még építgetni akkor próbáld megoldani a fejet "kibukósra" és ha elakad akkor megáll a program és nem tör zúz. Nálam úgy van megoldva, hogy a Z fejlemezen van két kúpos "pöcs" ami beleül a vágófej tartójának két furatjába, a fejet pedig két 30mm átmérőjű mágnes tartja. Ha érdekel a megoldás lefotozhatom holnap neked.

 © xabi2014. szept. 16. 21:35 | Válasz | #916 
Nem tudom mit mondjak. 1 mm az lehetetlen küldetés még THC-vel is. Mach3 hoz írtam egy makrót, be lehet állítani milyen gyakran vegye fel a Z 0.00 (jelen video esetében minden 3. lyuknál vesz fel Z 0.00), de mikor 0.00 vesz fel a gyenge rugó is lenyomja a lemezt az asztalhoz, ha nem nyomom le kalapáccsal feljön és össze ér a fejjel... Neked milyen Z 0.00 pont felvevőd van ? Van THC-d ?

- 10-es lemezt 75Amperrel vágok 1,3 mm fúvókával, 3,5 mm munkamagassággal 500mm/perc sebességgel. Simán lyukasztja és vágja.

Azért neked gondolom szebb a vágás minősége, a 10-es lemez már erősen kúpos nálam.

 © Yankoo2014. szept. 16. 21:27 | Válasz | #915 
Így áll össze a fej. Vízhűtéses.

 © Molnár Szabolcs2014. szept. 16. 21:25 | Válasz | #914 
Gratulálok,szép munka.

 © Yankoo2014. szept. 16. 21:23 | Válasz | #913 
Tök fura a mi gépünk után ezt látni :) Én 2-es lemezt 3m/p-el vágom 70amperen. A plazmavágó fej 150A-es fúvóka a gép pedig 120A-es, kb 1mm-re van a fej a lemeztől vágásnál.

 © xabi2014. szept. 16. 21:10 | Válasz | #912 
Kb. 1 hete éles üzembe használom a plazmavágó asztalt, kb. napi 1 órát vágok vele. A gép működik, nekem kell kitapasztalni hogyan érdemes a gépet használni, hogyan kell a plazmát beállítani (Amper, munkamagasság, vágási sebesség).

1.) A legolcsóbb 100Amperes kínai plazmánk van, vágni vág nincsen vele gond. Elmentem hogy veszek hozzá egy Trafimet gépi fejet (gondoltam sokat számít a vágási minőségbe), elég korrektek voltak és lebeszéltek róla. Azt mondták max.: 10-20% javul a vágás minősége, semmi értelme megvenni. Ha vágási minőséget akarok javítani kb.: 1.000.000 Ft-nál kezdődnek azok a plazma gépek amik már érezhetően szebben vágnak...

2.) Vágási sebesség, THC : A gépet inkább 5 és 15 mm közötti lemezek vágására építettem, de valaki kitalálta hogy egy palacktároló ajtajának a szellőzésére 180 db 21 mm lyukat kell fúrni. Kifúrni lehetetlennek tűnt, gondoltam itt az ideje bevetni a plazmát. 2 mm-es lemezhez 5-6 m/perc sebességet ajánlanak 40Amper-on, 2-3 mm munkamagassággal. Az én gépemnek a gyorsjárata 5 m/perc. Gyorsjáraton mégsem vághatok ezért 3m/perc sebességre állítottam, a fej magasságot pedig 3,5 mm-re biztos ami biztos mert nincs THC-m. Elkezdődött a vágás, 3m/perc sebességnél is követhetetlenül gyorsan vágott a gép, kb. az 50.ik lyuknál összeért a fej és a melegtől felhajló lemez melynek következményeként egy nagy villámlással leállt a rendszer. A széleken kb. 10 mm felhajlott a lemez a melegtől.
2. próbálkozásra lesz ami lesz 1,5 m/perc sebességre állítottam a rendszert, 4 mm munkamagassággal, és egy kalapács nyelét használva THC-nek minden vágás mellett lenyomkodtam a lemezt hogy nehogy bele érjen a fejbe. Tökéletesen kivágta a 180 lyukat (igaz hogy nem 5 perc alatt hanem kb. 20 lett belőle)
Nekem tanulság : Oké hogy a leggazdaságosabb vágás esetén 5m/perccel kéne vágni, de semmilyen minőség romlást nem okoz a lassabb sebesség. THC nek pedig jó a kalapács is :)


G1 CNC Plasma cutter 9 _ Test 2mm steel plate

 © xabi2014. szept. 07. 08:03 | Válasz | #911 
Evés közben jön meg az étvágy, ha építenék újra gépet mindenképpen 3x1,5 asztalt csinálnék a hossz tengelyen kétoldali fogasléces meghajtással, a 1,5 m kereszt szánt viszont lehet meghagynám golyós orsónak ( mostani hossz szánom 2300 mm hosszú 25x10 golyósorsó van fent 4,5 m/perc sebességgel használom, de a 8 m/percet is simán viszi).

 © Farkas Attila2014. szept. 06. 22:03 | Válasz | #910 
Mi is pont ezt a Logitech N305-ös megoldást használjuk, akkoriban vettünk mindjárt három darabot, biztos, ami biztos alapon,
kettő azóta is távirányítóként dolgozik, a harmadik meg itt van a fiókomban, egyszer volt bekapcsolva. Ha érdekel, 4000 Ft-ért a Tiéd.

 © vjanos2014. szept. 06. 21:50 | Válasz | #909 
Bazi jó lett a gép!
Fogasléces hajtáson nem gondolkodtál?

Van pár "célkereszt" lézerdiódám, ha érdekel, dobj egy mailt ;)

 © TROMF222014. szept. 06. 21:45 | Válasz | #908 
Meg is van a magyarázat. Ugorjunk! :)

 © TROMF222014. szept. 06. 21:41 | Válasz | #907 
Valószínűleg igazad van. Mintha látszanának is az áttörési pontok a furatok kerületén.
Nem kritikának szántam a megjegyzésem, de az említett módszerrel kimaradna alkatrészenként négy vágási bekezdés is.

 © xabi2014. szept. 06. 21:39 | Válasz | #906 
- A lyukakat is plazmával vágtam, csak bénáztam a CAM programba és nem alkatrészenként vágott a gép, hanem először az összes lyuk utána a kontúrok.

- A nullpont felvételhez keresek olcsó vonallézert, vagy valaki nem használ pár ezer ft-ért vásárolható lézer mutatót. Arra gondolok hogy a plazma fej mellé pozicionálom mondjuk 50 mm-el, rá állok a lézer jelre utána csak 50 mm el kell mozgatni a fejet. Jobban is lehetne látni mert a plazma fej alá nehéz benézni mert takar.

- Mach3-hoz használ valaki UCR200 vezeték nélküli távirányítót? Nem zavarja meg a plazma ? Arra gondoltam még hogy veszek egy olcsó Logitech N305 wireless numerikus billentyűt 4000 ft-ért lehet venni (mondjuk ez fél megoldás). Mit használtok ?

 © KoLa2014. szept. 06. 20:49 | Válasz | #905 
Szerintem azt is plazmázta! mert ha nem! akkor utólag egyszerűbb lenne kifúrni egy sablonba!
Így viszont a hőmozgások miatt lehet hogy a végére pontatlan lesz a pozíció!

 © TROMF222014. szept. 06. 12:48 | Válasz | #904 
Szia! Szép munka.
Úgy látom valamilyen talplemez szerűséget vágtál ki, a furatokat pedig előre elkészítetted.
A kuntúr mérethez viszonyítva viszonylag nagyméretűek a furatok.
Anélkül, hogy ismerném a konkrét felhasználási célt, ilyen geometriai arányoknál az esetek nagy többségénél (pl. oszlop talpaknál) szilárdságilag simán megengedhető, hogy a furatok is vágással készüljenek a kontúrokkal egy menetben. Megszakítás nélkül, a kontúrtól be lehet vinni a vágást a legrövidebb úton a furathoz, majd a kör kivágás után szinte ugyan ezen az úton vissza a kontúrra, és haladni tovább a külső oldalon a következő furat tengelyéig…stb.
/Lusta vagyok rajzot csatolni de gondolom érthető./
Elmarad a forgácsolás, pozicionálás.

 © Yankoo2014. szept. 05. 21:44 | Válasz | #903 
Bár így, hogy közel van a víz a vágáshoz, így sokkal jobb. Nálam 30-40cm van az anyag és a "kád" között amiben a víz van és ahonnan elszívja egy 3m3-es venti.

 © Yankoo2014. szept. 05. 21:42 | Válasz | #902 
Szép lett grat! Egy tanács, én is plazmavágón dolgozok hetente pár órát, nagyon erősen javallom az elszívást és a vízágyat együtt, mert rettenetesen káros a leváló 5 mikron nagyságú por. Nézd meg pár vágás után, hogy a környezetben mekkora por keletkezik a tárgyakon 20méterre a géptől. Ez az egyik nagy hátránya a plazmának :(

 © xabi2014. szept. 05. 21:26 | Válasz | #901 
Sikerült megoldanom az elektronikai problémát. Nem az árnyékolással volt a baj, hanem a földelés (valószínűleg föld hurkom volt, csak tudnám mi az..), ma reggel megvilágosodtam a mellék helységben és megtaláltam a helyes bekötést. Azóta minden jó.

A vágás során nagyon gyorsan kiderült hogy elszívás vagy vízágy nélkül plazmázni öngyilkosság. 20 perc vágás után mindent fekete por borított, nem lehetett megmaradni a műhelyben. Csináltam egy vízágyat, a por 90%-át elnyeli, egyenlőre jónak tűnik.

Köszönök mindent a fórumozóknak sok információt találtam itt. Tesztelem a masinát, ha minden összeállt (és van rá igény) csinálok egy összefoglalást a tapasztalataimról.

G1 CNC Plasma cutter 8 // 6 mm lemez vágás vízágyban

Képek a gép építésről

 © KoLa2014. szept. 04. 22:09 | Válasz | #900 
Szia! Köszi a képet, és a videót!így már érthetőbb!
Akkor itt a menethossz századpontos aránylag,majdnem mint egy cnc-nél!
Akkor egy hollander-be már könnyen vágsz jobbos menetet! a baloshoz már tükrözni kell m4-re a vágást, mert különben irányváltáskor kéne fogást venni, lehet hogy kevés lenne az idő... vagy ha a kapcsolót ha átváltod, akkor csak megáll az ütközőn?

 © sasi2014. szept. 04. 08:57 | Válasz | #899 
Bocsánat!
Ezt az eszterga topikba szántam, de figyelmetlen voltam!

 © sasi2014. szept. 04. 08:54 | Válasz | #898 
Válasz a Plazmavágó gépek építése #897-re, © KoLa-nak

A gépemet frekvenciaváltóval hajtom, a zöld dobozban fordul szám szabályozó poti, kapcsolók és astabil multivibrátor van. A rózsaszínű kar valóban az indítókar. A kacsoló kétállású, normál használatot és végállás érzékelést kapcsolja. Ez utóbbit menetvágásnál használom, nagymértékben pótolja a kézügyetlenségemet... azaz nagy sebességgel tudok menetet vágni, mert az irányválás automatikus, csupán a késsel kel foglalkoznom.

Az alábbi képen jobban látszanak a részletek:



Videon

 © KoLa2014. szept. 03. 22:13 | Válasz | #897 
Ez jó ötlet Sasi! és mi az a kütyü a gépeden? főorsó fordulat szabályzás?
Az a kapcsoló 3 állású?...
Az a rózsaszínű csatlakozás(nak látszó!)az egy indítókar? vagy mi? előtoláshoz?
Pár részletet elárulhatnál, ha már bemutattad!

 © Freedomocska2014. szept. 03. 21:54 | Válasz | #896 
És belefér egy komplett plazmakábel ?...Háááát nem tudom .Én mindenesetre a tervezett gépemhez már begyűjtöttem jó pár méter villanyszereléshez használatos 24-28 mm-es flexibilis fém spirál védőcsövet - ahol pedig mozgás van oda a súly miatt és egyéb mechanikai okok miatt rézharisnya van tervezve .

 © xabi2014. szept. 03. 21:14 | Válasz | #895 
A mai napon tesztelés céljából közvetlen a gép elé kötöttem a plazma bekapcsoló reléjét és mindent leföldeltem. Ezután megtapasztaltam a plazmavágó láthatatlan erejét, úgy tűnik nem a kábelezéssel van baj, egyszerűen ha beindul a plazma a 3m arrébb levő laptop USB portját lefagyasztja. Ha be van dugva egy optikai egér az magával rántja az UC100-at is és lefagyasztja az USB kommunikációt. Ha kihúzom az egeret nem fagy le az UC100 szépen fut a program, de közben irtó látványos hogy amíg vág a plazma nem működik a touch pad, amikor átáll a gép másik pozícióba működik... Próbálom árnyékolni a plazma kábelt + a laptop köré építek valami fém kalickát + valahogy földelem az USB portot.

 © sasi2014. szept. 03. 11:28 | Válasz | #894 
Fémharisnya helyett ajánlom a kidobott kézi zuhany flexibilis fém csövét, de még talán újonnan megvásárolva is megéri, mert nem csak elektromosan árnyékol, mechanikai behatások ellen is jól véd.
Az esztergámon évek óta használom.



 © xabi2014. szept. 02. 21:31 | Válasz | #893 
Most csak provizor volt ott a plazma fej, a z nullázást teszteltem.Amúgy hol lehetne ilyen vastag fémharisnyát szerezni?

 © Freedomocska2014. szept. 02. 21:26 | Válasz | #892 
De hát most sincs árnyékolás a munkakábelen .

 © xabi2014. szept. 02. 20:48 | Válasz | #891 
Automatikus Z tengely 0 pont felvételt is sikerült megoldanom egy közelítés kapcsolóval + írtam egy egyszerű macro-t M101-re így nem kell kínlódjak a nullpont felvétellel. Egyenlőre nem tervezek THC-t minden alkatrész vágásnál felveszem a nullpontot.
G1 CNC Plasma cutter 6 // Touch_automatic_Z 0.00

Sajnos a plazmavágás továbbra sem megy mert mikor gyújt a plazma néha elsőre néha 10-jére de kiüti az UC100-at illetve lefagyasztja a Laptop USB portját. Nincs valakinek valami jó leírása hogyan kössem be az árnyékolást ? Hogyan lehet kiküszöbölni az interferenciát ?

 © xabi2014. aug. 30. 20:43 | Válasz | #890 
A mai napon sikerült kipróbálni a plazmavágó asztalt élőben :
G1 CNC Plasma cutter 4
G1 CNC Plasma cutter 5
G1 CNC Plasma cutter 6

A vágással és a CNC asztal mechanikával nem volt gond. A 1/2 napos beállítás és tesztelés alatt a legnagyobb gondot az UC100 USb-LTP átalakító okozta állandóan lefagyott (Illetve nem tudom mi történt mert világít a kék és a zöld lámpa is de a program megakadt, az USB egér a laptopon megállt csak kibe dugásra indult újra) próbáltam minden árnyékolt kábelt földelni a házon de nem tudom miért csinálja mert néha a plazma bekapcsolása nélkül teszteltem a technikát és akkor is megszakadt a kapcsolat...)

 © cslaszlo2014. aug. 19. 13:30 | Válasz | #889 
Igen használom a Mach3 at magyar de az AJANCAM V5.0 nak van egy CAD része amin meglehet tervezni az alkatrészt és van egy CAM része ami össze forgatja az alkatrészeket hogy a legkevesebb hulladék legyen kijelöli a szerszámpályát megcsinálja a G kódot amit átvinnék a MACH3 ba ezért keresnék ilyen programot

 © ebalint2014. aug. 19. 10:29 | Válasz | #888 
Az egyik debreceni talin volt egy egyszerű, de jónak tűnő megoldás.

Volt kb. 3 éve...

 © Németh Szabolcs2014. aug. 19. 09:28 | Válasz | #887 
Klavio ,CNC Automata plazmafej állító ,cirka 62 rugó,szinte ajándék.....

 © robroy0072014. aug. 19. 09:23 | Válasz | #886 
THC-ra keresek megoldást!!!
mechanika adott
csak elektronika

 © Yankoo2014. aug. 18. 20:46 | Válasz | #885 
Mach3 is magyar :) Plazmavágóhoz pedig nem kell bonyolult G-kód. Az áráról nem tudok nyilatkozni.

 © cslaszlo2014. aug. 18. 20:42 | Válasz | #884 
Érdeklődni szeretnék hogy valaki használja e a AJANCAM V5.0 plazmavágó programot és ez menyibe kerül? ez azért tetszene mert magyar és elég egyszerűnek tűik, vagy tudna e valaki valami hasonlót elérhető áron?

 © xabi2014. aug. 18. 20:03 | Válasz | #883 
Nagyjából összeállt a plazma vágó asztalom. Nem tudom mi a szabály-szokás ide posztoljak vagy nyissak egy Épül a gépem :: xabi-t ?

 © Berényi József2014. aug. 10. 18:17 | Válasz | #882 
Köszönöm, de már a 806-ban, és a 808-bam már kitárgyaltuk:)

 © gyursi2014. aug. 10. 15:18 | Válasz | #881 
Üdv az elektodába cirkonium van nem wolfram

 © xabi2014. aug. 10. 13:08 | Válasz | #880 
kb. 1/2 év óta nézegetem a fórumot (ekkor találtam ki hogy az idén hobbiból CNC gépet építek). A munkahelyemre kellene mert sokat vágatunk lézerrel, de megörülök mikor valami lemarad és könyörögni kell hogy gyorsan elkészüljön...

Láttam a Ti gépeiteket le a kalappal. Első próbálkozásnak nem mertem bevállalni 3x1,5 m asztalt mert az elektronikához egyáltalán nem értek (csoda hogy össze bírtam kötni a gépemet), mechanikába pedig a 250.000 ft-os nettó keretbe amiből kb.: 120.000 Ft volt az elektronika egyszerűen nem fért bele a kétoldali hajtás, spéci alu. gépelemek, motortartó bakok stb.
Emiatt lett trapéz orsó a két végén magméret alá vettem a tengelyt így tökéletes végállásom van :), minden csapágyat perselyt lineáris tengely rúdtartójából csináltam :), lézerrel kivágattam mindent előre így gyakorlatilag 2 nap alatt össze lett rakva a mechanika. Kis pénz, kis foci.
Amúgy ha ez beválik nagyobb pénzből nagyobb tapasztalattal építek majd egy 3x1,5 m asztalt ami valószínűleg már fogasléces lesz.

Mint írtam régebb óta nézegetem a fórumot, de egy két alapvető információt nem találtam.

1.) Plazma vágáshoz Mach3-ban mi az ideális gyorsulás ? (gondolom lemezvastagságtól is függ, és minél nagyobb a gyorsulás annál jobb) valahol olvastam hogy 4.000 mm/min=66 mm/s sebességet 1 s alatt illene felgyorsulnia ezért állítottam be 65mm/s^2-re a gyorsulást. A Ti gépeitek milyen gyorsulást tudnak ?

2.) Mach3-ban plazmavágáshoz a Generál configba kell valamilyen egyedi beállítás ?

3.) Amit Svejk úr írt G61 illetve constans velocity-t exact stop-ot használja valaki plazmavágáshoz ? Vagy érdemes túl futtatni a vágást valamilyen Cam programmal ? Vagy inkább hagyjam hogy kicsit rádiuszos legyen mert így egyenletes a vágási sebesség ?

4.) Komolyabb gép pl. Németh Szabolcsé az mennyiből lehet kihozni nagyságrendileg ?

5.) Életembe nem vágtam plazmával. (Most egy kínai 100amperes plazmánk van (van hozzá gépi fej). Szekátorral szoktunk vele egyenes vonalakat vágni, igazából nagyon sokat használjuk és semmi gondunk nem volt még vele.))
Az a kérdésem hogy mikor a lemez közepén anyagot kell átlyukasztani, CAM programba mit állítsak be ? Mennyi időt várjon ív gyújtás után ? Illetve a fejet is ha jól látom képes közelíteni (messzebbről gyújt ívet és utána közelít). Van valamilyen trükk, vagy szabály ?

6.) Plazmavágáshoz milyen Cam programot ajánlotok ? Nekem SheetCam van, ami szerintem tök egyszerű és érthető, ámbár sohasem próbáltam mást :) Virtuálisan már tök jól megy a plazmavágás :)

 © Németh Szabolcs2014. aug. 10. 09:35 | Válasz | #879 
És még egy kép az Y-ról
[img]
A képet a Képfeltöltés.hu tárolja. http://www.kepfeltoltes.hu[/img]

 © Németh Szabolcs2014. aug. 10. 09:33 | Válasz | #878 
Plazmára én is inkább fogasléc,illetve szíj kombót ajánlanék.Sokkal jobb gyorsulást lehet velük elérni.Egy kép az enyémről,amin látszik az X fogasléce,és az Y bordásszíjja is.[img]
A képet a Képfeltöltés.hu tárolja. http://www.kepfeltoltes.hu[/img]

 © Pabló2014. aug. 10. 08:46 | Válasz | #877 
Ha gondolod, keress meg mail-ben, és mutatok fotókat, hogyan oldottam meg ezt a rezgés gondot.
Meg én a helyedben plazmára fogasléc hajtást raknák, és villámgyors gép lenne.
Nagy erőhatásnak nincs ott kitéve, de nekem esztergánál is működik tökéletesen a fogasléc.
És bőven század pontosságú.

 © svejk2014. aug. 10. 08:21 | Válasz | #876 
írj a G-kód elejére egy G61-et, vagy állítsd át a mach3 general configjában a constans velocity-t exact stop módra.

 © xabi2014. aug. 09. 21:05 | Válasz | #875 
A mai napon sikerült összedobni a CNC asztal elektronikáját is, így ki tudtam próbálni filctollal való rajzolást.
G1 CNC plasama 2.

Tulajdonképpen szépen működik, az a kérdésem lenne (soha életembe nem vágtam plazma cnc-vel sorry a buta kérdésért), hogy amikor 2000 mm/min sebességgel négyzetet rajzol akkor a sarkok nem élesek hanem rádiuszosnak tűnik. Ha csak 1000 mm/min sebességgel rajzol akkor valamivel élesebb a sarok. Olyan mintha nem várná meg az x tengely leállását az y. Láttam CAM programokba hogy az élesebb sarkok miatt tovább futtatják a vágást és úgy fordulnak vissza, de lehet hogy a gépemnek lassú a gyorsulási értéke a MACH3-ba (65 mm/s^2)?

Vissza az időben :
A nettó 250.000 Ft-os keretemből végül is sikerült megépítenem a gépet (acél anyaggal + lézervágással nettó 300.000-ból).
Több aggályom volt :
- A Y tengely 3Nm, X tengely 2.1 Nm, Z tengely 1.2Nm létető motorok nem lesznek elég erősek. Úgy néz ki ezzel nem lesz gond.
- A léptető motor nem lesz elég pontos. 20x végig rajzoltam az 1x2 m-es asztalon elemeket és nem volt eltérés.
- Az egyoldali hajtás miatt holtjátékok, rezgések lesznek. Holtjáték nincsen, rezgés kicsi van, de a hosszú trapézorsó cseréje után remélem megszűnik.
- A hosszú tengelyen a 20x8 trapéz orsó be fog remegni. Hát igen ezt sajnos beszívtam. Először csak simán felcsapágyaztam a két végét, a tengely belógott, kisebb nagyobb rezgésekkel bírta a 4000 mm/min 20x oda vissza járattam. Na gondoltam nem lesz itt baj megcsinálom a befogott csapágyazást így a katalógus szerint sokkal nagyobb fordulatszám érhető el. Csakhogy elrontottam a csapágy tengelyének újbóli esztergálását és kicsit üt a tengely (kb.: 1-2 tized mm), de lehetetlen volt beállítani a tengelyt feszülés vagy rezgés nélkülire... Sokkal rosszabb lett mint volt, nem tudtam már az eredeti állapotot sem vissza állítani, így csak 2500 mm/min lett a max. sebesség. Na nem baj rendeltem egy 25x10-es golyós orsót, remélem az jó lesz.




 © Berényi József2014. júl. 20. 18:11 | Válasz | #874 
Nekem Iweld TIG-500 Super digital AC/DC inverteres AWI gépem van, és meg vagyok elégedve vele. Lényegesen olcsóbb mint a márkás német gépek, de tudásban, használhatóságban, nem marad el tőlük. Én annak idején felvettem a kapcsolatot az iveld.hu-val, de a gépet a hegesztés és kreativitás Bt-től vettem, mert lényegesen olcsóbban adta. Itt van ár

 © horcsab2014. júl. 20. 15:30 | Válasz | #873 
A fej "koccolás" egy elektromos kontaktust ad a vezérlő felé, így kitudja nullázni a magassági értéket. Ez a munkadarab nulla pontja. Anyagvastagságtól és minőségtől függ, hogy mennyire vetemedik. Dolgoztam olyan anyaggal, hogy az 1500x3000 tábla 50-60mm deformálódott, vágás közben.
Ezért célszerű minden vágás előtt "megmérni" a lemez magasságát.
Ha menet közben megszakad az ív azt, be tudod állítni, hogy mit csináljon, megáljon vagy menjen tovább. Én mindig megállítom, mert akkor nem lehet baj.
Normális plazmavágó áramforrásnál szokott egy kimenet lenni, ami az ív kialakulásakor ad egy kontaktot, és ez indítja a mozgást is.
Vágási magasság, gép és fej és anyag függő, de 1.5-3mm körül.

 © mijaju2014. júl. 20. 14:33 | Válasz | #872 
iweld.hu gépeket ismeri valaki?? Érdekes most bukkantam rá, Magyar cég... de semmi referencia hogy milyenek lehetnek a gépek árban és minőségben.

 © mijaju2014. júl. 18. 23:26 | Válasz | #871 
Éppen ez a kérdés hogy hogyan működik?? A videokon mindenhol azt látni hogy plazma bekapcsolás elött megérinti a fej az anyagot. Nem gondolom azt hogy minden munka vagy apró cseprő vágás elött bájlogolni kellene és nullpontozni az anyaghoz. Ugyanakkor az asztal gyors elhasználódása miatt a lemez sikjában lehet sok tized vagy mm-es difi is amit lehetetlen normálisan lekezelni. a youtubon lévő gépeken nincs thc.
A kérdésem éppen ezért, hogy vágás elött mindig meg kell érinteni az anyagot?? És mekkora távolságból kell vágni? Illetve a rendszer tudja-e kezelni hogy a plazma bekapcsolt-e vagy megy tovább mint amikor a maró szerszám eltörik és csak a levegőben csinálja a semmit.

 © Papp Ferenc2014. júl. 18. 22:14 | Válasz | #870 
Üdv! Nekem az gyanús, hogy lekoccolja a lemezt. Nem gondolnám, hogy így működik. Ugyan a régi időkben , vagy inkább az olcsóság miatt , az AVI hegesztés is indulhatott koppintással. A mai időkben azért illik nagyfeszültségű gyújtót használni.Aztán jöhet az áram érzékelés, a többit oda bíznám.

 © ET2014. júl. 18. 19:43 | Válasz | #869 
együt=együtt. (bocs)

 © ET2014. júl. 18. 19:43 | Válasz | #868 
Nézd meg a Dick Roberts Studio videóit, részletesen elmagyarázza a dolgokat, THC beállítással, Mach kezeléssel együt.

 © mijaju2014. júl. 18. 19:37 | Válasz | #867 
Még egy kérdésem lenne: A plazmavágó plazma vágás eseén honnan tudja hogy a vágás beindult-e? Vagyis a Mach3 hogyan kell beállitani? A videokon az látszik hogy a fej megérinti az anyagot és eláll tőle. Honnan tudja a MACH3 hogy Ok megérintettem az anyagot és mennyivel kell visszaállni és beindult a fej azaz indulhat a vágás vagy mégegyszer el kell végezni ezt a műveletet. Nagyon kis béna kérdés igy végig olvasva, de most ez a legnagyobb problémám. Nem szeretném azt hogy a gépre csinálok egy programot amivel dolgona egy órát, elmegyek kávézni és a sima lemez látványára érek vissza, mert nem gyulladt be a fej, vagy esetleg összetörtem mert görbe volt az anyag és lekoccolta érintéskor.

 © robroy0072014. júl. 18. 08:11 | Válasz | #866 
ez egy egyszerű szíjas megoldású gép semmi nincs bonyolítva rajta



szíj hajtás
lineáris elemek csak pusztán vascsövön gördülő csapágy

egyetlen konstrukciós hiba lehetőséget hordoz a szerkezet magában
a két oldali szíjak feszességének egyforma beállítása, ez sem lehetetlen persze csak kell egy kis molyolás hozzá

 © robroy0072014. júl. 18. 08:03 | Válasz | #865 
konstrukciós szempontból szép és még jó is lehet

viszont lassúnak találom az elvárt sebességeket, igaz ez a tengelyes mozgatás miatt van gondolom

szíjjal sokkal jobb eredményeket tudsz elérni főleg, ha vékony lemez is kerül majd az asztalra

ráadásul költségtakarékosabb is (nagy 6x2m-es gépen is használják!!!) vagy esetleg fogas léces megoldás ami stabil és hihetetlen sebességeket lehet elérni szintén vele


2m-es hosszon már combos mozgató órsó kell és nagy emelkedéssel, hogy ne kelljen agyon pörgetni és ugye minél jobban pörög annál jobban fog kilengeni is az orsó, ami tudjuk nem jó főleg, ha még a motort is blokkolni képes lehet azon túl, h rázza a szerkezetet

 © xabi2014. júl. 17. 21:39 | Válasz | #864 
Hű a képek brutális nagyok lettek sorry.

 © xabi2014. júl. 17. 21:37 | Válasz | #863 
Régebb óta olvasom a fórumot, én is elkezdtem építeni egy CNC plazma vágót.

Fő adatok :
1000x2000 mm-es asztal.
X tengely : 2050 mm // sebesség: 4000 mm/min
Y tengely : 1050 mm // sebesség: 4000 mm/min
Z tengely : 100 mm // sebesség : 1000 mm/min

Lineáris vezetékek, 1 oldali meghajtás, X és Z tengely 20x8 trapéz orsó. Meghajtás léptető motorokkal X 3.1 Nm; Y 2.1 Nm; Z 1.2 Nm. THC egyenlőre nem lesz mert csak vastagabb 5-15 mm lemezeket szeretnék vágni (az remélem nem fog annyira vetemedni)

Az a cél hogy munkadíj, plazmavágó és számítógép nélkül nettó 300.000 Ft alatt elkészüljön. Ez reálisnak tűnik mert már mindent megvettem, remélem sikerül életet lehelni az alkatrészekbe...

http://www.nyeste.hu/cnc/p1.jpg
http://www.nyeste.hu/cnc/p2.jpg
http://www.nyeste.hu/cnc/p3.jpg

 © Freedomocska2014. júl. 17. 21:35 | Válasz | #862 
Én meg üzem közben száraz asztalon , hogy kipróbáljam felülről "spriccoltam" vizet 2 literes pet flakonból a vágás közvetlen közelébe . Erősen érzékelhető volt a különbség a száraz vágáshoz képest .

 © Molnár Szabolcs2014. júl. 17. 17:52 | Válasz | #861 
Hajrá,várom a fejleményeket! Remélem minden zökkenő mentesen fog menni. Azért azt az egy hónapot nehéz lesz tartani ha tényleg jó gépet akarsz építeni nulla tapasztalattal!Persze ha napi nyolc órában tudod csinálni akkor semmiség az egész :-) . Milyen hajtásra gondoltál a kereszt hidad mozgatására? A webshop-os rendeléssel kapcsolatba meg annyit,hogy szerintem fognak válaszolni. Legalábbis nekem mindig válaszoltak!

 © mijaju2014. júl. 17. 17:11 | Válasz | #860 
Ha érdekel valakit akkor keresek valahol egy helyet a hogyan készül a gépem topicnak.
Eldől az alsó rész vasból lesz, a tengelyek és mozgó rész alumíniumból (profil elemekből). Kb. 1 hónapot adtam magamnak hogy szeretném működésre birni. THC-vel és sajnos legnagyobb megalkuvásra 2000x1000 munkaterülettel. Sajnos olyan tapasztalati dolgok hiányoznak, mely miatt nem mertem a nagyobb 3000x1500-ba belevágni, de igy legalább meg van a folytatása.
Most keresem a vezérlőt. Azt hittem meg van, mert az UCCNC topicban azt láttam a szoftver és vetzérlő is jó lehet, de csesznek válaszolni a kérdésre, sőt még a webshopjukba leadott rendelésre se jött válasz, pedig az már elég konkrét volt. Hát nem erőszakoskodunk cimszóval most keresek megoldást, hátha van valakinek valami épkézláb ötlete.


 © robroy0072014. júl. 17. 15:29 | Válasz | #859 
a felcsapódó vízre sosem gondoltam, volna

eddig nekem csak a füst elnyelés volt amire gondoltam, h ember barátabb a munka vele, és az ívhajlást segít mérsékelni

 © Németh Szabolcs2014. júl. 17. 13:53 | Válasz | #858 
Nem ér bele az anyag többnyire ,tartva van pár mm.ert,akár cm-is.
A hűtés ,a visszaverődő víztől van,ahogy szinte locsolja alulról,a vágósugár hatására.
A víz szintjét érdemes próbákkal beállítani hozzá.

 © robroy0072014. júl. 17. 12:38 | Válasz | #857 
saját szememmel láttam meló közben 2-es alu lemez volt a bűnös, technológiához képest nem esett ki a méretpontosságából amit elvártak tőle

a víz miben befolyásolja a hőterhelést ?? mert bele nem ér az anyag csak a vágó sugár

 © mijaju2014. júl. 16. 22:41 | Válasz | #856 
Köszönöm az infókat. Megint felmerült egy kérdés: NMagyon megtetszett a vizágy, igy az elszivás helyett azt szeretném. Ennek mi a lényege? Mekkora szintű vizet érdemes betenni? Mennyire kell a viznek lennie az anyagtól?? Esetleg a megmunkálandó anyag aljának már vizbe kell lennie?
---------------------------------
Holnap már rendelem a tengely vázához az anyagokat, nagyon remélem, hogy augusztusban már működni fog a gépem. Sajnos az árajánlatkérőkre egyik plazma forgalmaz sem válaszolt, igy kezdésnek marad egy CUT60 tipusú. (Mintha valaki azt mondta volna hogy ez is jó)

 © R.Béla2014. júl. 15. 16:20 | Válasz | #855 
A Klaviónál azonnal kapható.

 © Németh Szabolcs2014. júl. 15. 12:27 | Válasz | #854 
Azért amikor 50mm-ert emelkedik a lemez ,hiába a THC,ott már pontos vágásról nem lehet beszélni...
Vízasztalon max 1-2mm ,még rozsdamentesnél is.
Akkor melyik tétel a megfizethetetlen ?!

 © robroy0072014. júl. 15. 11:59 | Válasz | #853 
THC-s mozgás méretére reagálnék

megfizethetetlen az úthossz mikor 5 centit azaz 50mm is emelkedik a lemez az asztalhoz képest!!

 © Németh Szabolcs2014. júl. 15. 11:20 | Válasz | #852 
A vízasztalt nem csak a vetemedések kiküszöbölésére találták ki.
Véded vele az operátort,a gépet,az anyagot stb..
A vágás során keletkező gázok,gőzök nagy része elnyelődik a vízben,így nem a műhely levegőjét telíted ,nem beszélve a gép vezetékein felrakódó finom porról,ami a lineárokat szinte pillanatok alatt tönkreteszi,a vágott anyagról pedig sokkal könnyebb a sorját eltávolítani.

 © Németh Szabolcs2014. júl. 15. 11:11 | Válasz | #851 
Felrakó hegesztésnél elég sokat kell "játszani" a pálca mozgatással,dőléssel stb,nem igazán lehet egyenes vonalon húzva szép ,és jó varratot húzni.De gondolom ezt te is tudod.Fogyóelekródával simán meg lehet oldani,szép és jó varratot is lehet csinálni ,nem érzékeny annyira mint a pálcás megoldás.
Mellette ott van az is ,hogy a keményfémes felrakó hegesztésnél általában rövid szakasz húzása után,amíg meleg a varrat ,tömöríteni szokás ,mert különben megrepedezik ,és le is válhat a hordozóanyagról.Persze ez felrakó pálca függő is.Szóval szerintem a kézi hegesztés ,jobb és gazdaságosabb,nem beszélve az időről,bár egy próbát biztosan meg ér.

 © Reinis Roland2014. júl. 15. 09:17 | Válasz | #850 
Például már arra is gondoltam(persze nem anyagi oldalról),hogy mi van akkor ha plazma helyére beteszek egy villamos ívhegesztőt(megfelelő z mozgás mellett).
Pl: mezőgazdaság;keményfém felrakó hegesztés(aminek utómunkálatánál számít a hegesztés minőség;egy nem túl biztos hegesztővel szemben,mert biztos sok profi van)
Megfelelő alkatrész beállítás,rögzítés,fotó,szoftver segítségével(pl solidworks-be be lehet kérni képet,megfelelő lépték) alkatrész rajz és végül prg START.
Vajon működne?

 © Reinis Roland2014. júl. 15. 09:08 | Válasz | #849 
Ezért azt sem felejtsük el,hogy a megfelelő vágógáz kiválasztásával nagyobb vágási seb.érhető el,így a vetemedés is kisebb mértékű lehet. Pl. lehet hogy nem kell vízasztal.Plazma alkatrészek tovább bírják.Jó ezek mellett is biztos hogy a levegős olcsóbb,de remélem egyszer lesz egy elvetemült ember aki kipróbálja(hiszen fórumon vagyunk,és ez a fórum lényege:elvetemült emberek,elvetemült gondolatok és mindez megosztva).:)

 © Freedomocska2014. júl. 15. 05:11 | Válasz | #848 
Akkor most mégis "barkácsolsz " ? .. Amit mi építettünk a Z tengelynél nem vettük figyelembe a THC-t (mivel ott elég szűk tartományról van szó) hanem inkább egy biztonsági kiemelési magasságot (gyorsjárathoz )+ max. lemez vastagság .( Mi a max. anyagvastagság amit vágni akarsz - és persze milyen anyagot ?)

 © ET2014. júl. 14. 22:47 | Válasz | #847 
Én is egyetértettem veled, magas a levegőigény, sokat jár a kompresszor.
Egy ugyanazon fázisról nem is tud menni a vágó és a kompresszor.

 © jani3002014. júl. 14. 22:25 | Válasz | #846 
Rendben . Akkor azt a 400 litert levonom a 10 köb ből :) -1 perc .

 © ET2014. júl. 14. 21:50 | Válasz | #845 
8 baron kér 160 liter levegőt egy kicsi 30A plazma.
2,5kW kéthengeres kompresszor 50 l tartály szolgálja ki.
Palack percekig lenne csak elég, a kompresszor is 50%-ban jár.

 © jani3002014. júl. 14. 21:39 | Válasz | #844 
Láttam a kérdésed . Én más oldalról közelíteném . Ha egy 500 liter/perc teljesítményű kompresszort akarok kiváltani egy 10 köbös palackkal (200 bar),max teljesítménynél kb 20 percig bírná . Ha jól saccolom .

 © ET2014. júl. 14. 21:28 | Válasz | #843 
Én egy hollandiai lerakatából vettem a kínai eladótól. Kombinált gép (plazma, védőgázas hegesztő és hagyományos MMA)
Pont a fele volt, mint itthon ugyanez a típus. (Hollandiában lett belföldiesítve, tehát vám+ÁFA itt már nem volt).

 © ET2014. júl. 14. 21:22 | Válasz | #842 

 © mijaju2014. júl. 14. 19:45 | Válasz | #841 
Megszületett a döntés, önállóan építem a plazmavágót, még este tervbe van véve a tervezése.
Végigolvastam a topicot sok érdekes infó van, amiket felhasználok hogy ne essek ugyan abba a hibába. Tisztában vagyok vele hogy az első gép talán csak provizórikusan fog működni, de legalább saját és egy rakás tapasztalat lesz.
Egy dolgot nem tudok ami biztos probléma most (természetesen van ezer másik is), első körben, hogy egy Plazmavágónál mennyi az ideális Z tengely mozgástere főleg úgy ha THC-vel akarom majd fölszerelni?

 © Németh Szabolcs2014. júl. 14. 08:38 | Válasz | #840 
Talán erdemes lenne beruházni egy komolyabb kompira,aminek nem kell szinte folyamatosan mennie,bár ezt te tudod.A másik fontos dolog a levegő tisztasága amire nagyon erzékenyek a plazma fejek.Nekem is több tartály van a kompi után,mindeggyik külön szűrővel ellátva,plussz az olaj végett egy aktív szenes szűrő is van közvetlen a plazma előtt,amig ez nem volt kb 70% időt bírtak a kopó alkatrészek.Persze a vágási minőseg is javult.

 © svejk2014. júl. 13. 22:08 | Válasz | #839 
Köszönöm!
Ez tényleg bagatell..

 © Reinis Roland2014. júl. 13. 21:03 | Válasz | #838 
Még nem tudom milyen vágási felületet tud majd az én gépen csak azért érdeklődöm,mert lézergépen már dolgoztam és ott vasat oxigénnel vágja;a rozsdamentes,alu nitrogénnel.Szeretném ha a vágás minősége hasonlítana hozzá.
A kompresszorom 50 l v hengerű+tettem hozzá tartályt 90l(a víz kicsapódása miatt is),de még mindig sokat dolgozik(szinte folyamat megy),kézi vágásnál.

 © ANTAL GÁBOR2014. júl. 13. 20:45 | Válasz | #837 
Nem nehéz : Egy "nagy " palackban 5 m3 gáz van . Ez 1.2 es normál sűrűséggel 6 kg . Ha 10 barra sűrítünk akkor 1643 kJoule munkát kell végezni 10 barra való ( politropikus sürítésnél ) . ( ugyanez az eredmény akkor is ha izotermikus sürítést csinálunk és 71 % az izotermikus hatásfok ) . Az 1643kJ = 0.456kWh
.Ha mindent figyelembe veszünk (kompresszor hatásfok, szelep veszteség )akkor is is kijön )0.6-0.7 kWh ból a dolog

 © svejk2014. júl. 13. 20:16 | Válasz | #836 
Szép képletek! :)

de nekem kélsz pi.. meleg málé kellene, azaz hogy ha egy 150 bar-os palackból nyomásszabályozón keresztül 10 baros levegőt vételezünk x léghozammal, akkor ugyanezen 10 báros és szintén x léghozamú sűrített levegőt hány kWh energiával tudnánk egy átlagos kompresszorral és villanymotorral teljesíteni.

 © Révész Richárd2014. júl. 13. 20:11 | Válasz | #835 
Állítólag a Jasic gépek nagyon jók.


[1] 2 3 4 5 ... Utolsó

Ugrás a tetejére

Tárhely és domain a MediaCentertől

Untitled Document Fórumtagok ftp könyvtára: cnctar.hunbay.com